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炼化检修
2017-04-12 10:16   审核人:

4月仲春,走进炼化所属各厂装置区,无论是生产区还是检修区,除了错落有致的塔罐、纵横交错的管线,还有满眼的“埋头苦干”。众人智慧在“追赶超越”的引领下迸发出了勃勃生机,迎来了炼化公司“首季开门红”:截止3月底,常压装置累计加工原油290.3万吨,催化装置累计加工渣油112.1万吨,;累计生产聚丙烯4.9万吨,苯乙烯0.84万吨, MTBE 2.2万吨,LNG12.4万吨,均超额按计划完成。

同时,炼化公司利用交口区域大检修,以“精细化管理”为抓手,积极推行“四个并重”,既保证了生产正常运行、项目建设稳步推进,又确保了检修快速高效,做到了生产、项目与检修三不误。

生产与项目并重

如果说生产是企业的“左膀”,那么项目建设无疑是企业发展的“右臂”。新形势下,生产和项目必须“两手抓”,也必须“两手都要硬”。

「 埋头苦干 」

2017年,以“平稳运行、调整提高、谋求发展”为生产工作思路,炼化因地制宜,先后制定了一系列提收率、降损耗、保平稳的措施,向满负荷区域装置要收率、要效益;向低负荷区域装置要平稳、保安全。一季度常压轻油累计收率较年计划提高0.64个百分点,催化汽柴液累计收率较年计划提高0.8个百分点;累计炼油综合能耗较年计划降低0.05kg标油/吨,累计吨油耗新鲜水较年计划降低0.11吨/吨。

在抓好生产的同时,炼化公司还着力项目建设。参建单位持续跟进各项目建设现场安全、质量和进度管理,并及时组织开展春季百日劳动竞赛活动,掀起项目建设新一轮热潮。截至目前,志丹LNG项目已完成了SIS系统一次性上电成功;轻烃综合利用项目进入项目基础设计协调对接、电气设备接入工作;延长油田伴生气项目及河湾小区等项目的各项建设工作也全面铺开。

检修与生产并重

3月1日,炼化公司交口河区域联动大检修拉开帷幕。交口区域装置担负着该公司生产平衡、物料平衡等重要任务,如何减小装置检修的影响?

炼化公司严格按照集团要求,抓早动快,提前安排部署,多次召开技术会,讨论并优化检修方案。通过系统的认真测算和反复论证,制定了检修方案和物料平衡方案,落实了检修材料、队伍及施工机具等。

「 精心布局 」

在检修期间,炼化公司生产计划部统筹安排,坚持边检修边生产,根据装置负荷、流程、原料情况,及时优化生产工艺、调整操作参数,保证了产品产量和质量。同时,在装置检修的同时,部分车间还承担着公用部分的保供任务。他们根据大修期间需求,精心操作,反复优化,确保公用工程系统运行平稳,满足大修装置的需求。

安全与环保并重

“今年的联动检修和往年相比,时间早,范围广,任务量大。在如此高效检修过程中,保障安全环保是关键。”3月21日,炼化公司总经理李军在检修现场视察时提出的要求掷地有声,“因此,各单位必须强化红线意识,严格按照检修规程,做好规定动作。即便是再急的检修施工,都严格按照规定做,任何单位和个人都不能有自选动作。”

检修增设了“硬围挡”,进出施工现场严格登记制,全力严防不安全行为。“施工再着急,该停也要停,安全是天大的事。”在施工现场,安环管理人员全程参与检修,认真对各外包单位现场作业人员进行安全教育培训,检查和验收施工现场安全器具,参与施工质量验收,监督现场作业,及时发现和制止不安全行为。

检修全过程贯穿“环保”理念,炼化公司交口区域所属单位采取行之有效的措施。自在装置开始吹扫置换的一刻起,“环保使命”便贯穿始终,装置退料全部排至储运系统,吹扫气全部进入火炬系统点燃,同时全力做到定点、定位、不落地排放。

质量与速度并重

“白加黑、5+2”的检修模式,各检修参战单位按照检修网络节点,全程介入跟踪督促,确保检修每道工序无缝衔接。

「 精耕细作 」

“在检修过程中,要积极发挥各级党组织的战斗堡垒作用,把精细化管理贯穿检修全过程,努力做到‘安全检修、质量检修、效益检修、科技检修’。”为确保装置检修任务的圆满完成,炼化公司党委主动融入,党委书记贾小飞深入检修现场慰问员工,与大家交流讨论,激发了参建单位的检修热情。

检修各单位为确保检修节点无缝衔接,各级人员责任到人,每天了解检修进度,做好检修物资调配工作,随时协助解决检修过程中出现的问题,确保检修无差错、零返工。

截至目前,交口区域检修按时间节点顺利推进,为炼化长周期运行打下了坚实基础。

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